為了（le）獲得直接結合率高的大連（lián）鎂鉻磚，還應該降低原（yuán）料中氧化鈣的含量（liàng），因為它也是增加鎂鉻磚中（zhōng）矽酸鹽相含量的主要來源。所幸（xìng）大部分鉻鐵礦中氧化（huà）鈣的含量都不是很高。

即（jí）使是（shì）鉻鐵礦中二氧化矽和氧化鈣含量相同，不同類型的鉻鐵礦（kuàng）(即（jí）氧化鋁/氧化鉻比值和氧化鐵/氧（yǎng）化鉻比值不同)對鎂（měi）鉻（gè）磚性能的影響也十分明顯。

關於鎂鉻磚（zhuān）中氧化鉻綠、氧化鋁和氧化鐵對（duì）相鄰方鎂石晶粒間二麵角（jiǎo）影（yǐng）響的研究表明，方鎂石-方鎂石的（de）結合會被氧化鉻所加（jiā）強，而被氧化鐵和（hé）氧化鋁所消弱；氧化鐵和氧化鋁增加均（jun1）使矽酸鹽相的熔點降低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應（yīng）降低)的鉻鐵（tiě）礦可以（yǐ）得到（dào）比采用氧化鉻低的鉻鐵礦更高（gāo）的高溫強度。但氧化鉻含量高（gāo）的鉻鐵礦價格較貴（guì），實際生產中可根據對磚性能的要求而采用折中方案。

燒鎂鉻磚的典型理（lǐ）化性能（néng）為：氧化（huà）鎂 52.73%，氧化（huà）鉻 18.08%，二氧化矽 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。