廊坊（fāng）鎂鉻磚（zhuān）製品的種類：普通（tōng）鎂鉻磚、直接結合（hé）鎂鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚（zhuān）等。

1.普通（tōng）鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般（bān）是由燒結廊坊鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原料生產的，由於雜質（zhì）多，耐（nài）火晶粒間為（wéi）矽酸鹽結合。

      國內通常所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結合鎂（měi）鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，售價便宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質（zhì）量分數（shù）很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層（céng）、有色冶（yě）金爐、石灰窯、混鐵爐及耐（nài）火材料高溫窯爐內襯等。

2.直接（jiē）結合鎂鉻（gè）磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝（yì）的主要區別（bié）在（zài）於前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度（dù）燒成。

      用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分（fèn）數一般（bān）大於95%，更好大於97%，顆粒體積密（mì）度（dù）為3.25g/cm3左右，鉻礦中的（de）SiO2質量分數一般限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質（zhì）量分數可低於1.0%。

      根據不同的需（xū）要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水（shuǐ）泥窯用直接結合（hé）鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分（fèn）顆粒料（liào），而以鉻礦作顆粒料配（pèi）人，Cr2O3質量（liàng）分（fèn）數（shù）為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合（hé）鎂（měi）鉻（gè）磚，有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作基質時，製品燒成時往往發生膨脹（zhàng）。

      直接結合鎂鉻磚一（yī）般是指由雜質含量（liàng）較低（dī）的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度（dù）下燒成的製品，耐火（huǒ）物晶粒之間多為直接接觸。

      直接（jiē）結合鎂鉻磚的（de）化學成分（fèn）中，雜質成分少，耐火物晶粒之間直接結合（hé）率（lǜ）高，因而抗渣（zhā）性和高溫性能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚：

      通常（cháng）人們（men）把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻（gè）磚（zhuān）稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的（de）製品稱為（wéi）半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫晶相直接結合這（zhè）一特點出發（fā），再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。

      由於直接結（jié）合鎂鉻磚，再結合（hé）(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高（gāo）溫)燒成的特點，也有（yǒu）稱此類產品為高溫燒成(超高溫（wēn）燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結合、半再結合鎂鉻磚的工（gōng）藝基礎。

      直接結合和二次（cì）尖晶石化（huà）是鎂鉻係耐火材料生產工藝的理論基礎。

鎂鉻磚