為了獲得（dé）直接結合率高的內蒙古（gǔ）鎂鉻磚，還應該（gāi）降低原料中氧化鈣的含量，因為它也是增加（jiā）鎂鉻磚中矽酸鹽（yán）相含量的主要來源。所幸大部分（fèn）鉻鐵礦中氧化鈣的含量都不是很高。

即使是鉻鐵礦中二（èr）氧化矽和氧化鈣含量相同，不同類型的鉻鐵礦(即氧化鋁/氧化鉻比值和氧化鐵/氧（yǎng）化鉻比值不同)對鎂鉻磚（zhuān）性（xìng）能的影響也十分明顯。

關於鎂鉻（gè）磚中氧化鉻綠（lǜ）、氧化鋁和氧化（huà）鐵對（duì）相鄰方鎂石晶粒間二（èr）麵角影響的（de）研究表明，方鎂石-方鎂石的結合會被氧化鉻所加強，而（ér）被氧化鐵和氧化鋁（lǚ）所消弱；氧化鐵（tiě）和氧化鋁增（zēng）加均使矽酸鹽相的（de）熔點降低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應降低)的鉻（gè）鐵礦可以得（dé）到比采（cǎi）用氧化鉻低的鉻鐵礦更高（gāo）的高溫強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦（kuàng）價格較貴，實（shí）際生產中可根（gēn）據對磚性能的要（yào）求而采用折（shé）中（zhōng）方案。

燒鎂鉻磚的典型理化（huà）性能為：氧化鎂（měi） 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧化矽 5.0%，顯（xiǎn）氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度1520~1530℃。