不同方法冶煉鋼種、精煉目（mù）的不同（tóng），因而耐火材料的使用條件也各不相同。爐外精煉對耐火材料的要求主要是：耐高溫、抗侵蝕、高密度、低氣孔率、耐剝落、抗熱震性好等。

爐外精煉常用的耐火材料有：高鋁磚、山東鎂鉻磚、高鋁尖晶石澆注料、鎂（měi）鋁尖（jiān）晶石（shí）澆注料、鎂鈣（gài）炭磚、鋁鎂炭磚、鎂炭磚、白雲石磚等。

爐外精煉爐低堿度渣的精煉以（yǐ）MgO-Cr2O3-Al2O3係材料為內襯，而以含碳的鎂鈣係(MgO-CaO-C)材料為內襯，適合高堿度渣（zhā）的精煉工藝。

爐外精煉使（shǐ）用（yòng）的鋼包襯對於低磷、低硫及要求夾雜物含量少的鋼種，采用鎂鈣（gài）質類堿性（xìng）磚；對低碳鋼、IF鋼、鋁鎮靜鋼可采用高鋁尖晶石澆（jiāo）注料或高鋁磚；冶煉錳和氧含量較高的鋼種，宜用鎂鋁炭磚和鎂炭磚。鋼包渣線部位選用耐渣蝕、熱穩定性好、高溫結構性能穩定（dìng）的鎂炭磚和鎂鉻磚為宜。RH真空（kōng）室（shì）工作層上部可采用高鋁磚，頂部、底部、插（chā）入管可用鎂鉻磚。

高（gāo）鋁磚在高溫和（hé）真空下不易蒸發和離解，穩定性較好，但抗侵蝕不如其他材質。鎂鉻磚抗渣性較好，但熔渣堿度較（jiào）大時（shí）不如山（shān）東鎂磚和鎂鈣質磚，抗熱震（zhèn）性（xìng）能（néng）比高鋁磚和鎂磚好，不（bú）如鎂鈣質磚，高溫穩定性不如高鋁磚和鎂鈣質（zhì）磚（zhuān）。

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