目前，製備鎂（měi）鋁（lǚ）尖晶石的（de）常用方法（fǎ）是固相反應合成法（fǎ），即以氧化物、氯氧化物或碳酸鹽為原料，將原料混合壓坯（pī）後在高溫下（大於1400℃）反應製備尖晶石。上（shàng）海鎂磚

電熔法是工業上（shàng）另一種常用的合成尖晶石（shí）的方法，此種方（fāng）法也存在（zài）能耗大（dà）等缺（quē）點。

而如溶（róng）膠一凝膠法、水熱法等濕化學法（fǎ）雖然能在較低溫度下合成（chéng）尖晶石，但是其操作工藝複雜（zá）、所（suǒ）需（xū）設備昂貴、成本太高（gāo）而無（wú）法滿足大規模工業生產的需要。

以上海鎂砂和鎂鋁尖晶石砂為原料生產的鎂（měi）鋁尖晶石磚，通常稱為鎂（měi）鋁(方鎂石一尖晶石磚)。用於生產方鎂石尖晶（jīng）石磚的（de）鎂砂原料，要求有盡量低的雜（zá）質含量(尤其是CaO)。

國產燒結鎂砂MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使（shǐ）用較普遍。采用尖晶石（shí）砂作顆粒料，以鎂砂作細粉和部（bù）分顆粒料，按（àn）照鎂鋁（lǚ）磚的混煉（liàn）、成形、燒成工藝生產，可製造（zào）出高（gāo）溫性能好，熱震穩定性高的產品。

鎂鋁尖晶石磚常用於水泥回轉窯、玻璃窯格子體、混鐵爐及耐火材料（liào）窯爐中溫度變化（huà）大的區段。

2.鎂鋁鉻尖晶石磚（zhuān）：

鎂鋁鉻尖（jiān）晶石（shí）磚體（tǐ）係即為方鎂石/鎂鋁鉻尖（jiān）晶石係統：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係統。

為（wéi）便於比較鎂鋁鉻製品（pǐn）的生產，向（xiàng）MgO中引入Cr2O3多以鉻礦形式，製造過（guò）程（chéng）常常是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這些倍半氧化物相伴出現。

首先，從（cóng）耐高溫、抗渣性角度，在MgO-R2O3係統中，MgO-MgO·Cr2O3係具（jù）有優越性，這除了（le）它有較高的共熔溫度(2350℃)外，還在於Cr2O3在矽酸鹽液相中的較低溶解度。

眾所周（zhōu）知，較低的溶解度應有較強的析晶能力，能有效地降低晶格間界麵能（néng），使矽酸鹽液相趨於向昌粒間隙中移動呈孤立狀，易（yì）實現（xiàn）方鎂石晶粒間或通過鎂鉻尖晶石搭橋的直接結合，可有（yǒu）效提高高溫強度和抑製（zhì）熔渣滲（shèn）透，提高抗渣性。

但Cr2O3揮發性比較高，高溫下，特別在真空條件下穩定性較差。

其次，從抗熱震性這個角度，MgO-MgO·Al2O3係更具優（yōu）越性。因為高溫下MgO·Al2O3或Al2O3在MgO中的固溶一膠溶作（zuò）用較MgO·Cr2O3或Cr2O3、尤其（qí）MgO·Fe2O3或Fe2O3弱得多，而MgO·Al2O3在1600℃以上高溫蒸氣壓也比MgO·Cr2O3低。

因此，MgO-MgO·Al2O3係材料在溫度波動時較為穩定，具有良好的（de）抗熱震性。

比（bǐ）較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在（zài）MgO/R2O3比例一定的情況下，可以推測，熔融MgO-MgO·Al2O3係（xì）材料，方鎂石晶粒內的沉析尖晶石較少，而晶間（jiān）尖晶石較多（duō），而MgO-MgO·Cr2O3係（xì）材料（liào）則有較多的晶（jīng）內沉析尖晶石和較少的晶間尖晶石。

顯然，改變（biàn）R2O3中各成分（fèn）比例，則可調整尖晶石相的分布，改變顯（xiǎn）微結構。

3.鎂（měi）鐵（tiě）鋁尖晶石磚：

鎂鐵鋁尖晶石磚主要應用於水泥窯燒成帶，水泥窯燒成帶用（yòng）傳統耐（nài）火材料多以鎂鉻質耐火材料為主，由於用後上海鎂鉻磚中可溶解於水中的劇毒六價鉻會造成嚴重（chóng）的（de）環境汙染。

尋找水泥窯的無鉻化替代產品得到了專家的公認，氧化鎂-鐵鋁尖晶（jīng）石磚是由RHI公司於20世紀90年代（dài）提出的，它是將鎂砂和預合成的鐵鋁尖晶（jīng）石（shí）混合成型，在（zài）一定的工藝下高（gāo）溫（wēn）燒（shāo）成。

現在已被廣（guǎng）泛地應用於（yú）水泥（ní）回轉窯的爐襯，替代鎂（měi）鉻磚。

鎂鋁尖晶石的顯微結構特征比較複雜，以鎂砂顯微結構和鐵鋁尖晶（jīng）石顯微結構的組合（hé）為主，鎂砂和鐵鋁尖晶石界麵之間通過Mg2+、Al3+、Fe2+離（lí）子間的（de）相互擴散，緊密（mì）結合，實現材料的（de）直接結合。鉻鎂（měi）磚與鎂（měi）鉻磚一樣，其主要礦物組成都是尖晶石一方鎂石。它也是以（yǐ）燒結鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當（dāng）比例製成的複合堿（jiǎn）性耐火材料（liào）製品。其原料配比（bǐ）無明確規（guī）定，一般把絡鐵礦加入量小於50%的稱為鎂鉻磚，50%或大於50%的稱為鉻鎂磚（zhuān）。其生產工藝、性能特（tè）點和用途（tú）基本相近。