之前給大家分享了很多耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題（tí）簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易（yì）處理方（fāng）法的意（yì）義

在日常高（gāo）爐出鐵（tiě）過程中，常常碰到因（yīn）鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺（jiàn），鐵口噴濺帶來大量煙（yān）塵以及渣鐵，極大地增加了除塵（chén）壓力（lì），造成（chéng）能源浪費；大量（liàng）的噴濺也會加（jiā）速溝蓋（gài）板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴（pēn）濺物堆積增加了爐前工的勞動強度（dù）；噴濺還容易（yì）影響出鐵判斷導致（zhì）渣鐵出不盡，以至於出現堵（dǔ）不上口的出鐵事故（gù）和放風堵口事故（gù），影響高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多（duō）不（bú）利的影響，所以治理鐵口噴（pēn）濺也成（chéng）了爐前（qián）專（zhuān）家們的首要問（wèn）題之一，究其原因（yīn）主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口（kǒu）噴濺的問（wèn）題，消（xiāo）除裂（liè）縫是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進（jìn）行壓漿處理，由於休風會影響（xiǎng）高爐的正（zhèng）產（chǎn）生（shēng）產，所以成本高、而且又（yòu）需要專（zhuān）門的設備和專業的隊伍，因此比較麻煩（fán）。本公（gōng）司發明的簡易（yì）處理方法是利用出（chū）鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既簡單（dān）有效而且（qiě）也大大節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理（lǐ）方法（fǎ）具體步驟

對於出鐵口噴濺問（wèn）題的處理主要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用出鐵（tiě）的間隙，用70mm鑽頭（tóu）對鐵口（kǒu）進行（háng）鑽孔，深度為鐵口深度（dù）的（de）一半(鐵口深度每個高爐不（bú）一樣)。

2、將泥（ní）炮裝滿（mǎn）炮泥（ní），把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋（dài）(200*300mm)裝好（hǎo）的自流修補（bǔ）料（liào）(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以（yǐ）在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用)塞（sāi）滿掏空的孔（kǒng）道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止（zhǐ）自（zì）流料掉出來。

3、將（jiāng）泥（ní）炮口和鐵口（kǒu）對接，利用（yòng）泥炮的推力（lì）將自流修補料推進步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和（hé）自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化（huà）後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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