武漢鎂（měi）鉻磚製品的種類：普通鎂鉻（gè）磚、直接結（jié）合鎂（měi）鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等（děng）。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒（shāo）結武漢鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間（jiān）)和耐（nài）火級鉻礦為原料生產的（de），由於雜質多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合（hé）。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結合（hé）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普（pǔ）通鎂鉻磚生（shēng）產工（gōng）藝簡單，售（shòu）價便宜（yí），被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質（zhì）量分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內襯等。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量（liàng）分數一般大於95%，更好大於97%，顆（kē）粒體（tǐ）積密（mì）度為3.25g/cm3左（zuǒ）右，鉻（gè）礦中的SiO2質量分數一般限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質量分數（shù）可低於1.0%。

      根據不同（tóng）的需（xū）要和用途，有時可選用1～2種鎂（měi）砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和（hé）部分顆粒料（liào），而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量分數為（wéi）3%～14%；

      用作冶金爐襯的（de）直接結合鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻（gè）礦共磨細粉作基質時，製品燒成時往往發生膨脹。

      直接結合鎂（měi）鉻磚一般是指由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在（zài）1700℃以上的溫度下燒成的製品，耐（nài）火（huǒ）物晶粒之間多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少（shǎo），耐火物晶粒之間直（zhí）接結合率（lǜ）高，因而抗渣性和高溫性（xìng）能好。

3.電熔再結合(半（bàn）再結（jié）合)鎂鉻磚：

      通常人們把由（yóu）電熔鎂鉻砂製（zhì）作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂的製品稱（chēng）為半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結（jié）構高溫晶相直接結合這一（yī）特點出發，再（zài）結合、半再結合（hé）鎂鉻磚是直（zhí）接結合率更高的直（zhí）接結合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再結合(半再（zài）結（jié）合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特（tè）點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成（chéng）)鎂鉻（gè）磚的。

      采用合成鎂（měi）鉻砂，是（shì）生產再結合、半（bàn）再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結合和二次尖晶石化是鎂鉻係耐火材料生產工藝的理（lǐ）論基礎。

鎂鉻磚（zhuān）