1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材（cái）料（liào），它充（chōng）分發揮了（le）阿裏鎂砂較強的抗（kàng）渣侵蝕性能和碳的低（dī）膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落性（xìng）差的缺陷。鎂碳磚優良性能（néng）表（biǎo）現為：

(1) MgO與C在高溫下無（wú）共熔關係，碳的熔點（diǎn）在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐（nài）高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對（duì）堿性渣和高鐵渣有很強的抵（dǐ）抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在（zài）高溫下反應生（shēng）成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂石中的二次（cì）MF尖晶石，並伴隨有體積（jī）膨脹，可以堵塞（sāi）氣孔（kǒng），能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中（zhōng）的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成（chéng），消耗熔渣中大量的CaO，使熔（róng）渣粘度增大，使（shǐ）熔渣（zhā）滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使用後（hòu）磚縫嚴（yán）實，整體性好。

2、鎂碳（tàn）磚的在鋼包應（yīng）用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作（zuò）襯大多采用鎂碳磚。由（yóu）於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水（shuǐ）有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的（de）冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利（lì）於澆（jiāo）鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚（zhuān）由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝（bāo）落，影響使用安全。