輕燒鎂粉的一般（bān）問（wèn）題是爐渣不能直接濺起以保護爐膛，因而需求增加一定量的氧化鎂球進行（háng）調度，一起用白雲石代替白雲（yún）石，以減少渣量，增加爐渣（zhā）中MgO的含（hán）量。

      由於MgO是一種（zhǒng）高熔（róng）點礦（kuàng）藏，熔點為2800℃，爐渣中MgO含量增加，爐渣粘（zhān）度增加，耐火程度前進，爐渣與爐襯更易結合，爐襯上構成（chéng）有用的爐渣保護層，然後前進爐襯壽數，下降爐（lú）渣消耗。

      它主要用作轉（zhuǎn）爐濺渣護（hù）渣成分調度（dù）劑。由於鎂球濺渣保護（hù）要求有適合的爐渣粘度和耐火程度，合理的爐渣成分是實現（xiàn）濺渣爐保護的要害。一般爐渣不能直接濺起以保護（hù）爐膛，需求增加一定量的（de）調整（zhěng），一（yī）起替換白（bái）雲石的（de）使用，減少爐渣的用（yòng）量，增加爐渣中MgO的含量。由於（yú）MgO是一種高熔點礦藏，熔點2800，爐渣中MgO含量增加，爐渣粘（zhān）度增加，耐火材料程度增加，爐渣易與爐襯結（jié）合，爐襯上構成有用的爐渣保護層，然後前（qián）進爐襯壽數，下降爐（lú）耗。

1.適用（yòng）於（yú）濺渣保護的爐渣堿度約為3.5%。

2.恰當的留渣（zhā）量(噸鋼)：90-100公斤/噸

再燒氧（yǎng）化鎂

3.恰當濺渣時間：2-4分鍾

4.操控終究渣氧（yǎng）化鋅（xīn）值（zhí）：

5.輕燒鎂球（qiú）時，爐（lú）渣中MgO含量（liàng）(推薦值%)為：≤MgO>45%，輕燒氧化鎂球的成分可根據轉爐終渣調整。

在上述理論、實踐和研討的基礎上，公（gōng）司（sī）發揮了煉鋼底渣爐保護的效果，前進了爐齡，下降了煉鋼成本。