很多粒級物料篩（shāi）分設備的選用與布（bù）置（zhì）耐火材料生產中常用的篩分設備為二層（céng）篩或三層篩。電爐鎂碳磚（zhuān）布置型（xíng）式按前麵介紹的平（píng）行或（huò）垂直布置即可（kě）。但是隨著耐火材料行（háng）業技術的不斷發展，對（duì）耐火材（cái）料的要求提高，在實際生產中必須采用更多的粒級配料以求（qiú）提高製品的理化指標，這就要求應用四層或更（gèng）多層的（de）篩分（fèn）設備。生產實踐（jiàn）證明，四層篩若一體布置其篩（shāi）分效率較低，為（wéi）此可采用兩台雙層篩串聯的布置形式，這種分體式結構的（de）篩分效率有（yǒu）較大提高（gāo）。

      工藝設備安裝設計的幾點改進。篩上料回流係統結（jié）構（gòu）型式在（zài）粉（fěn）碎係統設計（jì）中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成（chéng）聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破（pò）碎機的加入料（liào），其加入（rù）結構為篩（shāi）上料入雙輥前（qián）的直（zhí）段溜管設一（yī）閘板以（yǐ）控製料流。這種結構（gòu）不僅加重了機前手工操作，不（bú）易調節喂料量，而（ér）且由於（yú）密封性差易造成泄塵，為此在篩上料回流係統中增（zēng）加（jiā）一定容量的中間緩（huǎn）衝料槽，然後用給料機喂料則較好地解決了上述問題。

      電爐鎂碳磚是指以（yǐ）保定鎂砂（shā）和石墨為原料製成的用於電爐的耐火製品。鎂碳磚從1970年工業生產以後約10a間，都用於電爐爐壁。由於這種（zhǒng）磚具有高耐火性，高耐（nài）侵蝕性，優良的耐熱剝落性和高溫體積穩定性，高的抗熱震性等特性，較快地得到推廣應用。利用（yòng）物料自身的襯墊作用以減少磨損，降低噪音。