鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用（yòng）合成的共同燒結料（liào）製成寶山鎂鉻（gè）磚。此外，還（hái）有（yǒu）不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱（rè）穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純（chún）,燒成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－寶山鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂（měi）砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔（kǒng）率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折（shé）強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚（zhuān）好。