很多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材料生產中常用的篩分設備為二層篩或三層篩（shāi）。電爐鎂碳磚布置型式按前麵介紹的平行或垂直布（bù）置即可。但是隨著耐火材料（liào）行業技術的不斷發展（zhǎn），對耐火材料的要求提高，在實際生產中（zhōng）必須采用更多的粒級配料以（yǐ）求提高製（zhì）品（pǐn）的理化指標，這就要求應（yīng）用（yòng）四層或更多（duō）層的篩分設備。生產實踐證明，四（sì）層篩若一（yī）體布（bù）置其篩分效率較低，為（wéi）此可采（cǎi）用兩台雙層篩串聯的布置形式，這種分體式結構的篩分效率有較大提（tí）高。

      工（gōng）藝設備安裝設計的幾（jǐ）點改進。篩上料回流係統結構型式在粉碎係（xì）統設（shè）計中通常將圓錐破碎機與雙輥（gǔn）破碎（suì）機組成聯合機組使用，以期提（tí）高該機組的產量，即將圓錐破（pò）碎機的篩上料作（zuò）為雙輥破碎機的加入料，其加入結構為篩上料（liào）入雙輥前的直段溜管（guǎn）設一閘板以控製料流。這（zhè）種結構不僅加重了機前手工操（cāo）作，不易調節喂（wèi）料量（liàng），而且由於密封性差易造成泄塵，為此在篩上料回流係統中增（zēng）加一定容量的中間緩衝料槽，然後用給（gěi）料機喂料則較好（hǎo）地解決了上述問題。

      電爐鎂碳磚是指以包（bāo）頭鎂砂和石墨為原料製成的用於電爐的耐火製品。鎂碳磚從1970年工業生產以後約（yuē）10a間，都用於電爐爐壁。由於這種（zhǒng）磚具有高耐火性，高耐侵蝕性，優良的耐熱剝落性和高溫體積穩定性，高的抗熱（rè）震性（xìng）等特性，較快地得到推廣應（yīng）用（yòng）。利用物料自身的襯墊作用以減（jiǎn）少（shǎo）磨損，降低噪音。