耐火材料是鋼鐵工業（yè）的基礎性材料。耐材工業和鋼鐵工業相互促進，共同發展。隨著我國經濟進入新常態，鋼鐵工業出現了一係列新特征:產能過剩，盈利能力下（xià）降，環境資（zī）源約束增強，轉（zhuǎn）型升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態（tài）對處於產業鏈上遊的耐材工業提出了新要求、新思維並促生新變化。耐材的性能及應（yīng）用近年來呈（chéng）現特性化、多元化、精細化、高效（xiào）化和低耗化的特（tè）點，耐火原料的發展必須與之相適應，也將向多元化、豐富化、特色化等新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的（de）多元體（tǐ）現

　　1.1 綠色環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉（liàn）的要求

　　潔淨鋼冶（yě）煉對（duì）煉鐵、煉鋼用相關輔料和（hé）耐材減少和避免汙染鐵水、鋼水方麵提（tí）出了新（xīn）的要求。研究（jiū）和實（shí）踐發現，鋁矽係耐材對鋼水會有所汙染，鎂質材料不汙染，而含有遊離CaO的材料則非但不汙染，還（hái）有潔淨鋼水的作用。為此，有良好抗水化性的燒結和電熔含遊離CaO的鎂鈣原料受到（dào）青睞。

　　為了減少含碳耐材對鋼水的增碳汙染（rǎn），需要降低碳複合耐材的碳含量（liàng）。為了消除降碳對抗（kàng）熱震、抗侵蝕等性能的副作用，需要引入彌散化（huà）碳源。促進了適合耐火材料用各種納米碳源（yuán）如炭黑、納米碳管、石墨烯的研發和生產。

　　為了（le）減少中間包工作襯（chèn）對精煉後鋼（gāng）水的"回磷"作用，開發（fā）了低磷或無磷的結合體係。2.1.2 滿足鋼鐵工業"綠色化（huà）"的要（yào）求

　　鑒於（yú）Cr6+有致（zhì）癌作用，含鉻耐材已被列入（rù）限製使用的（de）產品，用低鉻和無鉻新材料（liào）取代含鉻材料勢在（zài）必行。如高（gāo）性（xìng）能鎂碳（tàn）磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用於RH 等精煉爐，可取（qǔ）代傳統的長春鎂鉻磚。

　　高爐（lú）出鐵口用（yòng）的炮泥普遍采用焦油做結合劑，為減少生產和使用過（guò）程中（zhōng）對環境的汙染，促使人們開發新的環保型結合劑。

　　為了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工、使用安裝、用後處理（lǐ）等過程對環境及人體的危害，生物可（kě）降解鈣鎂（měi）矽係耐火纖（xiān）維（wéi）已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的要求

　　作為工業（yè）爐襯材（cái）料，采用節能型耐材勢在必（bì）行。近幾年開發和應用的（de）有利於節能的新原（yuán）料有:微孔結構輕質莫來石-質原料、莫來石（shí）質中空球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相輕質骨料（liào）、橄欖石輕（qīng）質（zhì）料、尖晶石輕質料、納米孔二氧化矽粉體及（jí）其聚合（hé）體等。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈（liàn）相關的耐材（cái）行業、鋼鐵（tiě）工業處於低迷期，低價中標成為該供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位天然礦物（wù）原料如高鋁礬土逐漸枯竭，礦石（shí）品位下降且品質波動增大，靠原料提高（gāo）性能（néng）、廉價原料降低成本的技術配（pèi）置（zhì）路線逐漸走到盡頭（tóu）。受此取向的引導（dǎo），廉（lián）價型、經濟型耐火原料和製品將成為大趨勢。

　　低消耗是經濟型（xíng）耐材的主要發展方向。原料實現低消耗的主要方（fāng）向是擴大天然生料、輕燒（shāo）料、再生料的使（shǐ）用範圍。為保證耐材的高溫體積穩定性，天然原料多須在高溫下燒結或電熔，使其達到瘠性化，盡（jìn）可（kě）能趨（qū）於熱力學平衡態。這會導致能耗高，也會造成（chéng）一定程度的能力富（fù）餘，某（mǒu）種意義上造成隱形資源（yuán）和能（néng）源浪費。可開發和應用比傳（chuán）統燒結溫度有（yǒu）所降低的非（fēi）平衡態原料，甚至可直接加（jiā）入（rù）一定量的天然生料，在一定程度上降低耐（nài）材的能耗。

　　已有研究表明，添加一定量天然生料的澆（jiāo）注料有良好的效果，生料受熱後分解逸（yì）出（chū）的（de）氣體形（xíng）成（chéng）通道，有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆注料中（zhōng）加入（rù）生（shēng）煤矸石（shí）或輕燒煤矸石，受熱後生成原位莫來石，可（kě）提高（gāo）其熱態抗（kàng）折強度、荷重軟化溫度，改善抗熱（rè）震性，同時也有助（zhù）於實（shí）現重質（zhì）材料的輕（qīng）量化。

　　麵對高品位礦漸（jiàn）趨枯竭，低品位礦日益成為主要（yào）原料來源的現狀，人們須重新考（kǎo）量原料和製品指標的（de）科學性、合理性和適（shì）應性，優化原料配置，使其更具優良的和（hé）有競爭力的性價比。應考慮適當降低某些非熔體衝刷、侵蝕部位所用高鋁質（zhì）耐材的A12O3 含量和（hé）體積密度，放寬對某些

　　中低溫部位所用鋁矽質耐材（cái）雜質含量的要求。