昌都鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖（jiān）晶石（shí）為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高（gāo），高溫強度大（dà），抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適（shì）應性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料是燒結昌都鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的（de）要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂（shā）和耐火級鉻礦（kuàng）為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急（jí）熱性比昌都鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受（shòu）各種物理化學變化和機械作用，如今（jīn）隨著我國水泥（ní）工業的不斷（duàn）發展，對耐火材料（liào）也提出了更（gèng）高的要求。長期（qī）依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥（ní）工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等（děng）問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料（liào）生產企業的重（chóng）組整合，才（cái）能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚（zhuān）企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作（zuò），加大產學研合作力度，在（zài）綠（lǜ）色耐火材料的技術上實現新突破（pò），力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材（cái）料技術和推廣應用上取得實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保（bǎo）證。耐火材料壽命不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚機（jī）成型（xíng），其配料（liào）、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化水平較低，產品（pǐn）質量波動大（dà），尺寸偏差（chà）大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大（dà）膨脹，過（guò）度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管理程度低等。