大石橋國弘耐火材料有限公司

昌吉白雲石質耐火材料助力潔淨(jìng)鋼發(fā)展

發表時間:2022-06-29 訪問量:56911

徐平坤

以前,從煉鋼工藝的角度研究提高鋼(gāng)的純淨度,沒有考(kǎo)慮與鋼水直接接觸(chù)的耐火材料對鋼水(shuǐ)的淨化作用,總是認為耐火材料或多(duō)或少地會(huì)對(duì)鋼水產生汙染。可是通過對白雲(yún)石質(鎂鈣質)耐火(huǒ)材料的理論研究和實際試驗,得(dé)出鎂鈣質(zhì)材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精(jīng)煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增加。

白雲(yún)石與鎂鈣質耐(nài)火(huǒ)材料(liào)的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質(zhì)耐火材料、鎂(měi)白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐(nài)火材(cái)料(liào)。

其中,白雲石質耐火材料是指全部用煆燒(shāo)或電熔的白雲石做原料的定型(xíng)或不定(dìng)形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質(zhì)耐火材料是用鎂(měi)石與白雲(yún)石合成的耐火材料。MgO、CaO含量(liàng)的變(biàn)化影響鎂鈣(gài)質製(zhì)品(pǐn)的高溫(wēn)使用性能,MgO含量越高(gāo),抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越(yuè)強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣(zhā)的能力越強,高溫蠕變越(yuè)大,抗剝落性能和(hé)脫硫、脫磷的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵(qīn)蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精(jīng)煉等熱工設備(bèi)的不同部位使用條件,合理選擇鎂(měi)鈣質(zhì)耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐(lú)外精(jīng)煉除去鋼中雜質及(jí)夾雜物以及脫氣、調整化學成(chéng)分和均(jun1)勻化等(děng)。鎂鈣(gài)質耐火材料中的遊離CaO,易與(yǔ)鋼水中的S、P等(děng)雜質(zhì)反應,使(shǐ)其轉移到爐渣(zhā)中,具有除去雜(zá)質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材(cái)料。近年(nián)來,為了(le)淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐(nài)火材料消耗(hào),研究人員對白雲石質耐火(huǒ)材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果(guǒ)。

MgO在真空條件(jiàn)下容(róng)易(yì)揮發,而CaO對MgO的揮發性是(shì)有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就(jiù)可使(shǐ)MgO相對(duì)揮(huī)發性大大降低。因此(cǐ),MgO質材料中(zhōng)加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料(liào),在高溫真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。

鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼(gāng)水中溶解的O含量盡(jìn)可能要低。要使O含量低,就要選擇氧勢盡(jìn)可能低的耐火材料(liào),Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在鋼水中的溶解度很小(xiǎo),而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐(nài)火材料。溫(wēn)度升(shēng)高不利(lì)於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度(dù)高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含(hán)量高的鎂鈣(gài)質(zhì)耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火(huǒ)材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而(ér)抑製熔(róng)渣的滲透。

關(guān)於H含量的問題,采用真空精煉,其H主要(yào)來自熔渣(zhā)或(huò)精煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘(hōng)烤,充分排除其(qí)中的水分(fèn),就不存在鋼水中氫(H)含量增高問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響(xiǎng)

耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認(rèn)為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力(lì)學穩定性高,具有很低的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解(jiě)度很小,被(bèi)認為是防止鋼水(shuǐ)增氧的有效材(cái)料。

耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中S的反應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫(tuō)S率降低(dī),出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效果,使用(yòng)白雲石質鋼包內襯是很必要(yào)的,這樣一方麵可以盡(jìn)可能降低鋼包內襯的再(zài)氧化能力,另一方麵可以避免強還原條件下(xià)鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。

耐(nài)火材(cái)料對(duì)鋼中P含量的影響:匡加(jiā)才研究(jiū)MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到(dào)0.01%,進(jìn)一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。

耐火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含(hán)C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次(cì)使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫(qīng))含(hán)量的影響:耐火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯(xiǎn)著影響。連鑄過程(chéng)中,鋼包和中間包(bāo)係統中(zhōng)使用保護套(tào)管保(bǎo)護主流時,有機(jī)粘結劑導致(zhì)吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量(liàng)。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響(xiǎng):傳統耐火(huǒ)材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用(yòng)受到關注,如Sialon分解對鋼(gāng)水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間(jiān)包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼(gāng)水中夾雜(zá)物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻(gè)耐火材料對管線鋼(gāng)鋼水潔淨化的影響(xiǎng),實驗表明:在反應30min的情況下(xià),隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中(zhōng)的(de)夾雜物,其餘的堿(jiǎn)性耐(nài)火材料均(jun1)使鋼(gāng)水夾雜(zá)物數量增(zēng)加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合(hé)物,熔點約為1400℃左右,可有效地去(qù)除鋼(gāng)中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反(fǎn)應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵(miàn)上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越(yuè)高,吸附(fù)鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人(rén)采(cǎi)用靜態坩堝法研究3種不鏽(xiù)鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚(zhuān)基(jī)質部分致密程度高,較不燒(shāo)白雲石(shí)磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕(shí)和滲透比高堿度渣嚴重得多。相(xiàng)對而言(yán),燒成(chéng)的(de)鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明(míng)顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能(néng)力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好(hǎo)的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透(tòu)能力,這是因為渣與鎂鈣(gài)材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕(shí)和滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕(shí)並滲透(tòu)作用。

昌(chāng)吉(jí)鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕(shí)的研究

鎂鈣碳磚主要性(xìng)能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚(zhuān)種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳(tàn)磚比鎂碳磚具有更好的真(zhēn)空穩定性、抗熱(rè)震性。鎂鈣碳磚(zhuān)的性能同時取決於CaO及(jí)C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好(hǎo),淨化(huà)鋼水的效果也越好;C含量(liàng)越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚的抗(kàng)侵蝕研究(jiū):崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣(zhā)分別對鎂鈣碳磚及(jí)鎂碳磚的侵蝕進行(háng)實驗(yàn)。實驗結(jié)果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚(zhuān)高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較(jiào)輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保(bǎo)護層;可是中期渣和終期渣(zhā),MgO—CaO—C磚(zhuān)的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人研究結果表明鎂(měi)白雲石碳磚高溫抗氧化性(xìng)和熱震穩定性(xìng)好(hǎo),抗酸性熔(róng)渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的(de)脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐(lú)襯。

白雲石質耐(nài)火材料(liào)對潔淨鋼(gāng)的影響

潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金(jīn)屬夾雜物不(bú)僅數量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合金元素成分(fèn)精準並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過(guò)程中,耐火材料始終與(yǔ)鋼水接觸(chù),一般(bān)耐火材料(liào)對鋼水或多或少總有些汙(wū)染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材(cái)料能淨化鋼水(shuǐ),除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染環境。


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