1、鎂碳磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了船營鎂砂（shā）較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高（gāo）導熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差（chà）的缺陷。鎂（měi）碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳（tàn）的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達（dá）到2800℃，兩者都是耐高溫（wēn）性能（néng）極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時（shí）石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變（biàn）質層薄。

(3)Al2O3與基質（zhì）中（zhōng）的MgO在（zài）高溫下反應生成（chéng）鋁鎂尖晶（jīng）石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係（xì）數小，可轉移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨（suí）有（yǒu）體積膨脹，可（kě）以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透（tòu）。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物（wù）的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能（néng）力下降（jiàng）。同時高溫下基質中的（de）尖晶石，可以捕捉熔渣中（zhōng）的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂（měi）碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性（xìng）能，使用後磚縫嚴實，整體性（xìng）好（hǎo）。

2、鎂碳磚的在鋼包應（yīng）用上存（cún）在的問題

      國內（nèi）大中型精煉鋼包工作襯大多（duō）采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含（hán）量高，可能對鋼（gāng）水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大（dà），不利於澆鑄技術的（de）溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化（huà）學反（fǎn）應，生（shēng）成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包（bāo）工作襯（chèn）在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全（quán）。