大石橋國弘耐火材料有限公司

儋州白雲石質耐火材料助(zhù)力潔淨鋼發(fā)展

發表時間:2022-06-29 訪問量:55703

徐平坤(kūn)

以前,從(cóng)煉鋼工藝的角度研究提高鋼的純淨(jìng)度,沒有考慮與鋼水直接接(jiē)觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐(nài)火材料或多或少地會(huì)對鋼(gāng)水產生汙染。可是通過對白雲石(shí)質(鎂鈣質)耐火材(cái)料的理論研究(jiū)和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但(dàn)不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉(liàn)鋼(gāng)包等爐外精煉裝置中應用日益增加。

白雲石與鎂鈣(gài)質耐(nài)火(huǒ)材料的特征

白雲石(shí)(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原(yuán)料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火(huǒ)材料。

其中,白雲石質(zhì)耐火材料是指全部用煆(duàn)燒或電熔的白雲石(shí)做原料(liào)的定(dìng)型或不定形耐火(huǒ)材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響(xiǎng)鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣(zhā)和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高SiO2熔渣的能(néng)力越強,高溫蠕(rú)變越大,抗剝落性能和脫硫(liú)、脫磷的效果越好,但抗水(shuǐ)化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此(cǐ),應該根據爐外精煉等熱工設備的不同(tóng)部位使用條件(jiàn),合理選擇鎂鈣質(zhì)耐火(huǒ)材料(liào)中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐火材料對(duì)淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特(tè)殊鋼(gāng)等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元(yuán)素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求(qiú)嚴格,需要(yào)爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質(zhì)反應,使(shǐ)其(qí)轉移到(dào)爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣質耐火材料(liào)也適合用於冶煉低(dī)氧鋼,是(shì)爐外精煉(liàn)冶煉潔(jié)淨鋼、純淨鋼(gāng)、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了(le)淨化鋼水、延長爐襯壽命(mìng)、降低耐火材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材(cái)料進行了許(xǔ)多(duō)試驗研究,取得了很好的結果。

MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有(yǒu)影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使(shǐ)MgO相對揮發性大大降低。因此(cǐ),MgO質材料中加入一定量(liàng)的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空(kōng)條件下使用比純MgO質耐火材料更合適。

鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解的O含量(liàng)盡(jìn)可能要低。要使O含量低,就要選擇氧(yǎng)勢盡可(kě)能(néng)低的耐火(huǒ)材料,Mg與Ca在高(gāo)溫下以氣態存在,在鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣(gài)質耐火材料。溫度(dù)升高不利於脫P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度(dù)高的(de)熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利(lì)脫P。

鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材料的熱震穩定性高、抗渣(zhā)滲透性好,特別是熔(róng)渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成高熔點化(huà)合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關於(yú)H含量的問題(tí),采用真空精煉(liàn),其H主(zhǔ)要來自熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水(shuǐ)分及(jí)有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤(kǎo),充分排除其中的水分(fèn),就不存在鋼水中氫(qīng)(H)含量增高問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼(gāng)水性能的影響

耐火(huǒ)材料對鋼中氧含(hán)量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐(nài)火材料中的CaO熱力學穩定性(xìng)高,具有很低(dī)的氧平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止(zhǐ)鋼水增氧的有(yǒu)效材料。

耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研(yán)究鎂鈣磚與鋼水中S的反(fǎn)應,檢驗鎂鈣質耐火(huǒ)材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更(gèng)好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象(xiàng)。為了(le)使鋼包獲得有效(xiào)的脫S效果,使(shǐ)用白(bái)雲石質鋼包內襯是很(hěn)必要的,這樣一方(fāng)麵可以(yǐ)盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力,另一方麵可以避免強還原條件下鋼包渣導(dǎo)致耐火材料的過度消耗(hào)。

耐(nài)火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究(jiū)MgO—CaO質澆注料(liào)對鋼中P含量的影響。實驗結(jié)果表明:當澆注(zhù)料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始(shǐ)的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。

耐火材(cái)料對鋼水碳含量的影(yǐng)響:實驗表明,使用含(hán)C耐(nài)火材料,鋼水顯著增C,當同一製(zhì)品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐(nài)火材(cái)料中的水分以及其(qí)中的有機(jī)粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使(shǐ)用(yòng)保護套管(guǎn)保護(hù)主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低(dī)鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳(chuán)統耐火(huǒ)材(cái)料N含量很低,近年來氮化物(wù)在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼(gāng)水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間,保(bǎo)護套管非常重要,連鑄(zhù)的增N點就(jiù)是長(zhǎng)水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材(cái)料對鋼(gāng)水(shuǐ)中夾雜物的影(yǐng)響:田琳等人研(yán)究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管(guǎn)線鋼鋼水潔淨化的影(yǐng)響,實驗表明:在反應30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去(qù)除鋼水中的夾雜物,其(qí)餘的堿性耐火材料(liào)均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等(děng)夾雜物可與鎂鈣耐火材(cái)料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物(wù),熔點約為1400℃左(zuǒ)右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反(fǎn)應生成C2S(矽酸(suān)二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂(měi)鈣質耐火材料中的活性CaO含(hán)量越高,吸附鋼水中夾雜物(wù)的能力越強。

鎂鈣質耐火材料的抗侵(qīn)蝕性能:梁義兵等人采用靜(jìng)態(tài)坩堝法研究3種不(bú)鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的(de)AOD渣侵蝕和滲透能力比較強(qiáng)。燒(shāo)成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲(yún)石磚具(jù)有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三(sān)種磚的侵蝕和滲透(tòu)比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚(zhuān)抵抗低堿(jiǎn)度(dù)渣(zhā)侵蝕性明顯好於不(bú)燒(shāo)鎂鈣磚,CaO含量(liàng)高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗(kàng)高堿度熔渣的侵蝕和(hé)滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用(yòng)析出C3S,使材料表層(céng)致密化而有效(xiào)抑製熔渣的(de)滲透。低堿度熔(róng)渣具有(yǒu)較強的侵(qīn)蝕和滲透能力,主(zhǔ)要是熔渣對基質的強(qiáng)溶蝕並滲透作用。

儋州鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵(qīn)蝕的研究

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性(xìng)。鎂鈣碳磚的(de)性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含(hán)量越(yuè)高,抗剝落性能越(yuè)好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能(néng)越強。

鎂鈣碳(tàn)磚的(de)抗(kàng)侵蝕(shí)研究:崔淑賢(xián)等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分(fèn)別(bié)對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵蝕進(jìn)行實驗。實驗結果表明(míng):初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生(shēng)結構剝落,蝕損最(zuì)嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕(qīng),是因為在磚的界麵(miàn)上產生(shēng)了C2S保護層;可是中期渣(zhā)和終期渣,MgO—CaO—C磚(zhuān)的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其(qí)在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重(chóng)。

孫惠(huì)章等人(rén)研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸(suān)性熔渣能力強;而且磚中的(de)CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合(hé)冶煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔(jié)淨鋼係指鋼中(zhōng)有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且(qiě)尺寸很(hěn)小和形態得到控製,合金元素成分精準(zhǔn)並且分布(bù)均勻,使(shǐ)鋼(gāng)材具有高性能、高品質。在鋼水從(cóng)冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接(jiē)觸,一般耐火材(cái)料對鋼水或多或少總有些汙染,唯(wéi)有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜(zá)物,而且不汙染環境(jìng)。


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