鐵（tiě）的噴補料（liào）氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起（qǐ）的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成墊江鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代（dài）末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此（cǐ）,顯著地提（tí）高了磚的高溫強度和（hé）抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用（yòng）鉻礦－墊江鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散（sàn）效應的有效措（cuò）施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂（shā）製（zhì）成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。