1、鎂碳磚的（de）特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充（chōng）分（fèn）發揮了（le）大同鎂砂較強的抗渣侵蝕性能（néng）和碳的低膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔（róng）關係，碳的熔點在（zài）3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高（gāo）溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣（zhā）蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵（tiě）渣有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角（jiǎo）較大，熔渣不宜滲（shèn）透，變（biàn）質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈（dàn）性模量（liàng）小，熱膨（péng）脹係數（shù）小，可轉移方鎂石（shí）中的（de）二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔（kǒng），能抑製熔渣的進一步滲透（tòu）。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應（yīng）生成高熔點的柱（zhù）狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔（róng）渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫（wēn）下基質中的（de）尖晶石，可以捕捉（zhuō）熔渣中（zhōng）的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有（yǒu）一定的膨脹性能，使用後磚縫嚴（yán）實，整體性好。

2、鎂碳（tàn）磚的在鋼包應用（yòng）上存在（zài）的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱（rè）係數很大，還會使鋼水溫降增大，不（bú）利於澆鑄技術的（de）溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於（yú）基（jī）質中Al2O3與MgO發生化學反應（yīng），生成鋁鎂（měi）尖晶（jīng）石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用（yòng）安全。