鐵的噴補料氧化（huà）物反（fǎn）應生成（chéng）尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成恩施鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱（rè）穩定性也好（hǎo），但（dàn）高溫強度遠（yuǎn）不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間（jiān）直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－恩施鎂砂共磨壓坯煆燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。