鄂州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組（zǔ）分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的（de）主要原料是燒結鄂州鎂砂和鉻鐵（tiě）礦。鎂砂原料的（de）純度要盡可能高（gāo），鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般是（shì）由燒（shāo）結鎂砂和耐火級鉻礦為原（yuán）料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的（de）鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比鄂州鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變（biàn）化和機械作用，如今隨著我國水泥（ní）工業的不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗（cū）放型經（jīng）濟增長方式（shì）的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火（huǒ）磚企業還應（yīng）該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力（lì）度，在（zài）綠色耐火材（cái）料的技術上實現新突（tū）破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火（huǒ）材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成（chéng）型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水（shuǐ）平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防（fáng）止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使（shǐ）耐火（huǒ）磚損害，精細化管理程度低（dī）等。