豐都鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三（sān）氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分（fèn）的耐火材料製品（pǐn）。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大（dà），抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要原料是燒結豐都鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻（gè）鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比豐都鎂磚強。耐火（huǒ）磚可用作建築（zhù）窯爐和各種熱工設備的高（gāo）溫建築材料（liào）和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如（rú）今隨著我國水（shuǐ）泥工業的（de）不斷發展，對耐（nài）火材料也提出了更（gèng）高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大（dà）調整力（lì）度，適應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥（ní）工業耐火材料行（háng）業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快（kuài）水泥窯用耐（nài）火材料生產（chǎn）企業的重組整合，才能適（shì）應水泥（ní）工（gōng）業（yè）的快速發（fā）展。同時，耐火磚（zhuān）企業（yè）還應該加強與（yǔ）科研院（yuàn）所及用戶（hù）單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火（huǒ）材（cái）料的技術上實現新突破，力爭在短（duǎn）時間內，在一些關鍵（jiàn）性的（de）綠色耐火材料技術（shù）和推（tuī）廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不高（gāo）的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓（yā）磚機成型，其配料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大（dà），尺寸偏差大；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量（liàng）地（dì）使用鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過（guò）度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。