鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成撫州鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無（wú）機鎂鹽溶液結（jié）合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－撫州鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。