1、鎂（měi）碳磚的特性（xìng）

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了鶴壁鎂砂較強的（de）抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導（dǎo）熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關（guān）係，碳的（de）熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都（dōu）是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣（zhā）蝕性能，MgO對（duì）堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗（kàng）能力，同時石墨對渣的潤（rùn）濕角（jiǎo）較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模（mó）量小，熱（rè）膨（péng）脹係數小（xiǎo），可轉移方鎂石中（zhōng）的二次MF尖晶石，並伴隨有（yǒu）體積（jī）膨脹（zhàng），可以堵塞氣孔，能抑（yì）製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與（yǔ）Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量（liàng）的CA2，隨著CA等礦物的生（shēng）成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質（zhì）中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一（yī）步提（tí）高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一（yī）定的膨脹性能，使用（yòng）後磚縫嚴實（shí），整體性好。

2、鎂碳磚的（de）在鋼包應（yīng）用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工（gōng）作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量（liàng）高，可能對（duì）鋼水有增碳作（zuò）用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係（xì）數很大，還會使鋼水溫降增（zēng）大，不利於澆鑄技術（shù）的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中（zhōng）Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨（péng）脹，導致鋼包工作襯在使用（yòng）中產生應力（lì），引起磚體結構剝落，影響使用安全。