1、鎂碳（tàn）磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐（nài）火材料，它充分發揮了黑河鎂（měi）砂（shā）較強的抗渣侵蝕性能（néng）和碳的低膨脹性及高導熱性，彌（mí）補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂（měi）碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點（diǎn）在3000℃之上，MgO的熔點達到（dào）2800℃，兩（liǎng）者都是耐高溫性能（néng）極好的（de）耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時（shí）石（shí）墨（mò）對（duì）渣的（de）潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄（báo）。

(3)Al2O3與基質中（zhōng）的MgO在高（gāo）溫下反應生成鋁（lǚ）鎂尖晶石，MA尖（jiān）晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂石（shí）中的二次MF尖（jiān）晶石，並伴隨有體積膨（péng）脹，可以堵（dǔ）塞氣孔（kǒng），能抑製熔渣（zhā）的（de）進一（yī）步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的（de）生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高（gāo）溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣（zhā）中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂（měi）碳磚的（de）抗渣性。AMC磚（zhuān）由於具有一定的膨脹性能，使（shǐ）用後磚縫嚴實，整體（tǐ）性好。

2、鎂（měi）碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大（dà）中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由（yóu）於（yú）鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼（gāng）等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大（dà），還會使（shǐ）鋼水溫降增大，不利於澆（jiāo）鑄技術（shù）的溫度控製。

鋁鎂碳鋼（gāng）包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造（zào）成製品（pǐn）體積（jī）膨脹，導致鋼包工作襯在（zài）使用中產生（shēng）應力，引起磚體（tǐ）結構剝（bāo）落（luò），影響使用安全（quán）。