鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成河西鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚。50年代末，發展（zhǎn）出（chū）一種所謂“直接結（jié）合（hé）”鎂鉻（gè）磚（zhuān）。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結（jié）合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－河西鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方（fāng）法,是消（xiāo）除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合（hé）成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度均比其他鎂鉻磚好。