在普通和（hé）特（tè）種耐火材料中，常用的品種主要有以（yǐ）下幾種：鎂碳磚用量（liàng）較大的有（yǒu）矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上（shàng）SiO2的（de）矽質製（zhì）品，使用的原料有（yǒu）矽石、廢矽磚等。矽磚抗（kàng）酸性爐渣侵蝕能力強，但（dàn）易受堿性渣（zhā）的侵蝕，它（tā）的荷重軟化溫度（dù）很高，接近其（qí）耐火度，重複煆燒後體積不收縮（suō）,甚（shèn）至略有（yǒu）膨脹,但是抗熱震性（xìng）差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工（gōng）設備。粘土磚（zhuān）中（zhōng）含（hán）30%～46%氧化（huà）鋁，它以耐火粘土（tǔ）為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬（shǔ）於弱（ruò）酸性耐火材料，對酸（suān）性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類（lèi）耐火材料（liào）。

      高鋁質製品中（zhōng）的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的（de）含量隨著氧（yǎng）化鋁含量的增加（jiā）而增高，含氧化鋁95%以上（shàng）的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材（cái）料。鉻磚主（zhǔ）要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對（duì）鋼渣的（de）耐蝕（shí）性好，但（dàn）抗熱（rè）震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和虹（hóng）口鎂砂按不同比例（lì）製（zhì）成的鉻虹口鎂磚抗熱（rè）震（zhèn）性好，主要用作堿性平爐（lú）頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從（cóng）相對溫和的開端發展（zhǎn）成為了一係列（liè）滿足各種煉鋼應用需求的高度複雜的產品。這種對產（chǎn）品的進化源於對成分開（kāi）發和新（xīn）產品製造技術的開（kāi）發的（de）承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也（yě）是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪（nǎ）種耐火（huǒ）組合物（wù）最能在各種操作（zuò）條件下提（tí）供（gòng）具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添（tiān）加劑，金屬（shǔ）添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等（děng）。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚（zhuān）與磚之間灰縫控製膠泥（ní）的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口（kǒu）、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及（jí）混漿等通（tōng）病。