鐵的噴（pēn）補（bǔ）料氧化物（wù）反應生（shēng）成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用（yòng）合成的（de）共同燒結料製成黃浦鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度（dù）遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度（dù）高（gāo）,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布,因此,顯（xiǎn）著（zhe）地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的（de）生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－黃浦（pǔ）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配合製磚的方（fāng）法,是消除鬆（sōng）散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。