1、鎂（měi）碳磚（zhuān）的（de）特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充（chōng）分發揮了湖（hú）南鎂砂較強的抗渣侵蝕性能（néng）和碳的低（dī）膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂（shā）耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚（zhuān）優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐（nài）火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕（shí）性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石（shí）墨對渣的（de）潤濕角較大，熔（róng）渣不宜滲透（tòu），變質層（céng）薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在（zài）高溫下反應生成（chéng）鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂石（shí）中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔（róng）渣中的大量CaO與Al2O3反應（yīng）生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘（zhān）度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖（jiān）晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提（tí）高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上（shàng）存在的問題

      國內大中型（xíng）精煉鋼包（bāo）工（gōng）作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量（liàng）高，可能對鋼水有（yǒu）增碳（tàn）作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的（de）溫度控製。

鋁鎂碳鋼包（bāo）磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學（xué）反（fǎn）應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響（xiǎng）使用安全。