鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料（liào）製成江北鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低（dī），熱（rè）穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻（gè）磚（zhuān）。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔（róng）相為孤島狀（zhuàng）分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－江（jiāng）北鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化（huà）溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦（kuàng）粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。