鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成江（jiāng）津鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一（yī）種所謂（wèi）“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高（gāo）溫強度和（hé）抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－江津鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成（chéng）鎂鉻砂（shā）製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高（gāo）溫（wēn）強度（dù）均比其（qí）他鎂鉻磚好。