一、 耐火材（cái）料（liào）種類

1、酸性耐火材料通（tōng）常指SiO2含量大於（yú）93%的耐火材料，它的主要特點是在高溫下（xià）能抵抗酸性渣的侵蝕，但易於與堿性熔（róng）渣起反應。

2、堿性耐火材（cái）料一般是指以氧（yǎng）化鎂或（huò）氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材（cái）料。這類耐火材料的耐火度（dù）都較高，抵抗（kàng）堿（jiǎn）性渣的能力強。

3、矽酸鋁質耐火材料（liào）是指（zhǐ）以SiO2-Al2O3為主（zhǔ）要成分的（de）耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以（yǐ）分為半（bàn）矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三類。

4、熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化後，澆注成的具有一（yī）定形狀的耐火製品。

5、中性耐（nài）火材（cái）料是（shì）指高溫下與酸性或堿性（xìng）熔渣都不易起明顯反應的耐火材料，如炭（tàn）質耐火材料和鉻質耐火材料。有（yǒu）的將高鋁質耐火材料也歸於此類。

6、特種耐（nài）火材料（liào）是在傳統的陶瓷，和一般（bān）耐火材料的（de）基礎上發展起（qǐ）來的新（xīn）型無機非金屬材（cái）料（liào）。

7、不定形耐火材（cái）料是由耐火骨料（liào）和粉料、結合劑或另摻外加劑一（yī）定比例組（zǔ）成的混合料，能直接使用或加（jiā）適當的液體調配後使用。不定型耐火材料是一種不（bú）經煆燒（shāo）的新（xīn）型耐火材料，其（qí）耐火度不（bú）低於1580℃。

二、耐火材料（liào）有以下這（zhè）些性能（néng）

1、高的耐（nài）火（huǒ）度。現（xiàn）代工業窯爐的工作溫度一般介於1000℃~1800℃之間。因此，耐火材料首（shǒu）先要具有在此溫度下不易融化的性能。

2、良好的荷重軟化溫度。大多數耐火材料得熔化溫度都（dōu）超過1650~1700℃。但是他們在達到融（róng）化溫度前（qián）就開始變形(軟（ruǎn）化)，失去（qù）其結構強（qiáng）度。因此，耐火材料不僅要有更高的融化溫度，而且還應具有在受到高溫荷重的條件下而不發生變形的性能。

3、高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條件下使用時，由於材料內部（bù）的物理化反應，體積發生變化。大部分耐（nài）火材料（liào）的體（tǐ）積變化是收縮，但也有少數耐火材料發生膨（péng）脹。如果這種體積變化超出（chū）一定範圍，就會引起爐體結構損壞。因此，要求耐火材料（liào）在使用溫度範圍內具（jù）有良好的高（gāo）溫體積（jī）穩定性。

4、熱穩定性。在間（jiān）斷式作業的窯（yáo）爐中，當溫度急劇變化或各部位（wèi）砌磚體受熱不均勻時。砌（qì）磚體內部（bù）會產生應力（lì）而使材料開裂剝落（luò），造（zào）成（chéng）爐體損壞。耐（nài）火材料應具有承受爐溫（wēn）的急劇（jù）變化和波動而不致開裂的性能—熱穩定性。

5、良（liáng）好的抗渣性。耐火材料在使用過程中，常常因（yīn）受（shòu）與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融爐渣及（jí）熔融金屬等的侵蝕作（zuò）用而被（bèi）損壞。因此，耐火材料必（bì）須具有（yǒu）強的抵抗這（zhè）種蝕損的性能。