鐵的噴補料氧（yǎng）化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可（kě）采用合成的（de）共同燒結料製成景（jǐng）德鎮鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔（róng）相為（wéi）孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性（xìng）。燒（shāo）製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體（tǐ）相仿。為了消（xiāo）除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－景德鎮鎂砂（shā）共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有效（xiào）措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。