荊門（mén）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主（zhǔ）要（yào）礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火（huǒ）度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸性渣（zhā）也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是（shì）燒結荊門鎂砂（shā）和（hé）鉻鐵礦。鎂砂（shā）原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性（xìng）好，耐急冷急熱性比荊門鎂磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設備的高溫建（jiàn）築材料和結構材料，並在高溫下（xià）能經受各種物理化（huà）學（xué）變化和機械作用，如今（jīn）隨著我國（guó）水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依（yī）賴於粗（cū）放型經濟增長（zhǎng）方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材料（liào）生產企業的重組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發展。同時，耐（nài）火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的（de）合作，加大產學研合作力（lì）度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實（shí）質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火（huǒ）材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差（chà）大；砌（qì）築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過（guò）度受（shòu）壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管理程（chéng）度低等。