九龍坡鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類（lèi）磚耐火度高（gāo），高溫強度（dù）大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良（liáng），對酸性渣也有一定的適應性。製（zhì）造鎂鉻磚的主要原料（liào）是燒結（jié）九龍坡鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火（huǒ）晶（jīng）粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火度大於2000℃，荷（hé）重（chóng）軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比九龍坡鎂磚強（qiáng）。耐火磚（zhuān）可用作建築（zhù）窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料（liào）和結（jié）構材料，並在高溫下能經受（shòu）各種物理化學（xué）變化和機械作用（yòng），如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料（liào）也提出了更高的要求。長期依（yī）賴於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應加（jiā）大調（diào）整力度，適應（yīng）新形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業（yè）耐火材料（liào）行業存在行業集中度低、惡（è）性競爭、原料資源短缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時（shí），耐（nài）火磚企（qǐ）業還應該加強與（yǔ）科研院所（suǒ）及（jí）用戶單位（wèi）的合作，加大產學（xué）研合作力度，在綠色（sè）耐火材料的技術（shù）上實現新突破，力爭在短時間內（nèi），在一些關鍵（jiàn）性的綠色耐火材料技術和推廣應用上（shàng）取得實質性突破。

      發展綠色耐材（cái）的同時，產品質（zhì）量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要（yào）有廠家（jiā）生產設（shè）備落後，采用摩擦壓磚（zhuān）機成型，其配料、成型、燒（shāo）成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在（zài）使用中，為（wéi）了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。