1、鎂碳（tàn）磚的特性（xìng）

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了濟（jì）源鎂砂（shā）較強的抗渣侵蝕性能和（hé）碳的低膨脹性及高（gāo）導熱性，彌補了鎂砂（shā）耐剝落性差的缺陷。鎂（měi）碳磚優良性能表（biǎo）現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的（de）耐火原料。

(2)優良的（de）抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基（jī）質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石（shí），MA尖晶石彈性模（mó）量小，熱膨脹（zhàng）係數（shù）小，可轉（zhuǎn）移方鎂石中（zhōng）的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能（néng）抑製熔渣的進（jìn）一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點（diǎn）的柱狀（zhuàng）CA6和少量的CA2，隨著（zhe）CA等（děng）礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘（zhān）度增大，使熔渣滲透能力（lì）下降。同時高溫下基質中的尖（jiān）晶石，可以捕（bǔ）捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進（jìn）一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的（de）問題（tí）

      國內大（dà）中型精（jīng）煉鋼包（bāo）工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能（néng）對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳（tàn）鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫（wēn）降增大，不利於澆（jiāo）鑄技術的溫度（dù）控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生（shēng）應力，引起磚體結構剝（bāo）落，影響使用安全。