鐵（tiě）的（de）噴補料氧化物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製（zhì）成（chéng）克拉（lā）瑪依鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本（běn）低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強（qiáng）度遠不（bú）及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結（jié）合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔相為孤（gū）島（dǎo）狀分布,因此,顯著地提高了（le）磚的高溫（wēn）強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻（gè）磚的（de）生產工藝與鎂質（zhì）磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成（chéng）過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－克拉瑪依鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。