1、鎂碳磚的特性（xìng）

      鎂碳（tàn）磚作為精煉爐（lú）內襯用耐火材料，它充分發揮了漯河鎂（měi）砂較強的抗渣侵蝕性能和碳（tàn）的低膨脹性及高（gāo）導（dǎo）熱性，彌（mí）補了鎂砂耐（nài）剝落性差（chà）的缺陷（xiàn）。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳（tàn）的熔點在3000℃之上，MgO的熔點達（dá）到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性（xìng）渣蝕性能，MgO對（duì）堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角（jiǎo）較大，熔渣不宜滲（shèn）透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生（shēng）成鋁（lǚ）鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小（xiǎo），熱膨脹係數小，可轉移方鎂石中的二（èr）次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹（zhàng），可（kě）以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著（zhe）CA等礦物的生成，消耗熔渣中大（dà）量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力（lì）下降。同時高溫下基質（zhì）中的（de）尖晶（jīng）石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定（dìng）的膨脹性能，使用（yòng）後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂（měi）碳磚的在（zài）鋼包應（yīng）用上存在（zài）的問題

      國內大中型（xíng）精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳（tàn）磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數（shù）很大，還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技（jì）術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹（zhàng），導致鋼（gāng）包工（gōng）作襯在使用中產生應力，引（yǐn）起磚體結構剝（bāo）落，影響使用安全。