鐵（tiě）的噴補料（liào）氧化物反應（yīng）生成尖晶石（shí）時的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製成涼山鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接結（jié）合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－涼山鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓（yā）坯,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。