鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成臨汾鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接（jiē）結合，矽酸鹽（yán）等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－臨汾鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後（hòu）製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。