鐵（tiě）的噴補料氧化（huà）物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成六盤水鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直（zhí）接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫（wēn）強度（dù）和抗（kàng）渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－六盤水鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫（wēn）強度均比（bǐ）其他鎂鉻磚好。