1、鎂碳磚的特性（xìng）

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用（yòng）耐火（huǒ）材料，它充分發揮了馬鞍山鎂砂較強的抗渣侵蝕性能（néng）和碳的低膨脹性及高導熱（rè）性，彌補了鎂砂耐剝落性差的（de）缺陷。鎂碳磚優良性能表現為（wéi）：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之（zhī）上（shàng），MgO的熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫性能極好（hǎo）的（de）耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能（néng），MgO對（duì）堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反（fǎn）應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶（jīng）石彈性模量小，熱（rè）膨脹係數小，可轉移方鎂石中的二次MF尖（jiān）晶石，並伴隨有體積膨脹（zhàng），可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步（bù）滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀（zhuàng）CA6和少量（liàng）的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透（tòu）能（néng）力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖（jiān）晶石固溶（róng）體，也能進一步提高鎂碳（tàn）磚的抗渣性（xìng）。AMC磚（zhuān）由於具（jù）有一定的膨脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂（měi）碳磚（zhuān）的在鋼包應（yīng）用上存（cún）在的問題

      國內大中型（xíng）精煉鋼包工（gōng）作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉（liàn），同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大（dà），不利於澆鑄技術（shù）的溫度（dù）控製。

鋁鎂碳鋼包磚由於基質（zhì）中Al2O3與（yǔ）MgO發生化學反應，生成鋁鎂（měi）尖晶石，造（zào）成製（zhì）品體積膨脹，導致鋼包工作襯在（zài）使用中產生應力，引（yǐn）起磚體結構剝落，影響使用安全。