1、鎂碳磚（zhuān）的（de）特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了南（nán）川鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導（dǎo）熱性，彌補了鎂砂耐剝落性差的（de）缺陷。鎂碳磚優良性（xìng）能表現（xiàn）為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔（róng）點達到2800℃，兩者都（dōu）是耐高溫（wēn）性能極好的耐火（huǒ）原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的抵抗能力（lì），同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基（jī）質中的MgO在高溫下反應生成鋁（lǚ）鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方鎂（měi）石中的二次（cì）MF尖晶石（shí），並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一步（bù）滲透。

      熔渣中（zhōng）的大量CaO與Al2O3反應生成高熔（róng）點的柱狀CA6和少（shǎo）量的CA2，隨著（zhe）CA等礦物的生（shēng）成，消耗熔渣中大（dà）量的CaO，使熔渣（zhā）粘度增大，使熔渣滲（shèn）透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於（yú）具有一定的膨脹性（xìng）能，使用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在（zài）的問題

      國內大中型（xíng）精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚（zhuān）碳含量高，可能對鋼（gāng）水有增碳作用，影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的（de）冶煉，同時其導熱係數很大，還會（huì）使鋼水溫降增大，不利（lì）於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚由（yóu）於（yú）基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製（zhì）品體積膨脹，導致鋼（gāng）包工（gōng）作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝（bāo）落，影響使用安全。