鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可（kě）采用合（hé）成的共同燒結料（liào）製成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石（shí）等高（gāo）溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆（sōng）散效（xiào）應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂（měi）鉻（gè）砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗（kàng）渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻（gè）磚好。