鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成攀枝花鎂鉻（gè）磚（zhuān）。此（cǐ）外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒鎂（měi）鉻磚生產工藝（yì）簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直（zhí）接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔（róng）相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大（dà）體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－攀枝花鎂砂（shā）共（gòng）磨壓（yā）坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是（shì）消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂（měi）鉻（gè）磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好（hǎo）。