鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成黔江鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒（shāo）鎂（měi）鉻磚，例如，用（yòng）無機鎂鹽溶（róng）液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好，但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤島（dǎo）狀分（fèn）布,因此（cǐ）,顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－黔江鎂（měi）砂共磨（mó）壓坯煆（duàn）燒後製（zhì）作的細粉，與鎂（měi）砂粗（cū）顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。