鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成黔西南鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無（wú）機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這（zhè）種磚（zhuān）的（de）特點是原料純,燒（shāo）成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直（zhí）接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝（yì）與鎂質磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－黔西南（nán）鎂砂共磨壓坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施（shī）。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚（zhuān）的（de）氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。