鐵的（de）噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采（cǎi）用合成的共同燒（shāo）結（jié）料製成瓊中（zhōng）鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻（gè）磚，例如（rú），用無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫（wēn）強度和（hé）抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂（měi）質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－瓊中鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這（zhè）種（zhǒng）方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。