鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石（shí）時的（de）膨脹而引起的鬆散（sàn）效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）三沙鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著（zhe）地（dì）提高了磚的高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－三沙鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂（měi）砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其（qí）他鎂鉻磚好。