徐平（píng）坤

以前，從煉鋼（gāng）工藝的角度（dù）研究提高鋼的純淨度，沒有考慮與鋼水直接（jiē）接觸的耐火材料（liào）對鋼水的淨化作用，總是認為耐火材料或多或少地會對（duì）鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質（zhì）（鎂鈣質）耐火材料的理論研究和實（shí）際試驗，得出鎂鈣質材料（liào）不但不汙（wū）染鋼水，反而能淨化（huà）鋼（gāng）水，並且也不汙染環境（jìng），在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日（rì）益增加。

白雲石與鎂鈣（gài）質耐火材料的特征

白雲石（CaCO3·MgCO3）是天然礦物原料，煆燒後的理論組成為w（CaO）58.18%，w（MgO）41.82%，比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料。

其中，白雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電熔的白雲石做原料的定型或不定（dìng）形耐火材料；鎂白雲石和鎂鈣（gài）質耐火材（cái）料是用鎂石（shí）與白雲石合成的（de）耐（nài）火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣（gài）質製品的高溫使用性能，MgO含量越高（gāo），抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強；CaO含量（liàng）越高，抗高SiO2熔渣的能力越強，高溫蠕變越大（dà），抗剝（bāo）落性能和脫硫、脫磷的效果越好，但抗水化和（hé）抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的（de）性（xìng）能越差。因（yīn）此，應該根據爐外精煉等（děng）熱工設備（bèi）的不（bú）同部位使用條件（jiàn），合理選擇鎂鈣質（zhì）耐火材（cái）料中的w（CaO）/w（MgO）。

白雲（yún）石質耐火材料（liào）對淨化鋼水作用（yòng）的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要（yào）求嚴格，需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化等（děng）。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO，易（yì）與鋼水中的S、P等雜質反應，使其轉移到爐渣中，具有除去雜（zá）質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧（yǎng）勢很低，鎂鈣質耐（nài）火材料也適合用於冶煉低氧鋼，是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼（gāng）等設（shè）備的（de）耐火材料。近年來，為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗，研究人員對白雲石質耐火（huǒ）材料進（jìn）行了許多試驗研究，取得了很好的（de）結果。

MgO在真空條件下容易揮發，而CaO對MgO的揮（huī）發性是有（yǒu）影響的，含有（yǒu）10%～20%CaO（摩爾分數）就可使MgO相對揮（huī）發性大大降低。因此，MgO質材（cái）料中加（jiā）入一定量的CaO製成MgO—CaO質（zhì）耐火材料（liào），在高溫真空條（tiáo）件下使用比純MgO質耐火材料更合適（shì）。

鋼水中的脫S反應中，要使鋼水S含量低，熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣，並且（qiě）鋼（gāng）水中溶解的O含（hán）量盡可能要低。要使O含量低，就要選擇氧（yǎng）勢盡可能低的耐火材料，Mg與Ca在高溫下以氣態存在，在鋼水中的溶解度很小，而CaO的（de）氧勢（shì）也很小（xiǎo），因此，精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料（liào）。溫度升高不利於脫P，但鋼（gāng）包中采用CaO含量高即（jí）堿（jiǎn）度高的熔渣有利脫P，因此，用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料（liào）同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性（xìng）高、抗渣滲透性好，特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐（nài）火材料中的CaO反應生成高熔點化（huà）合物C2S或（huò）C3S,形成（chéng）保（bǎo）護（hù）層，從而抑製熔渣的滲透。

關於H含量的問題，采用真空精煉，其H主要來自（zì）熔渣或精煉設備內襯耐火材料（liào）的水分及有機添加物。熱力學分析認為：要在1200℃下長期烘烤，充分排（pái）除其中的水分，就不存在鋼水中氫（H）含量增高問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水（shuǐ）性能的影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響：王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定性高，具有很低的氧平衡分壓，在鋼水中的溶解度很小，被認為是防止鋼水增氧的（de）有效材料。

耐火（huǒ）材（cái）料對鋼中S的影響：田琳（lín）等人試驗研究（jiū）鎂鈣磚與鋼水中S的反應，檢驗鎂鈣質耐（nài）火材料的脫S效果。結（jié）果表明：在1600℃下（xià），反應45min時，脫S效果更好，脫S率達70.12%；超過45min，脫S率降低，出（chū）現“回S”現象。為了使鋼包獲得有（yǒu）效（xiào）的脫S效果，使用白（bái）雲石質鋼包內襯是很必要的，這樣一方麵可（kě）以盡（jìn）可能降（jiàng）低鋼（gāng）包內襯的再氧化能力，另一方麵可以避免（miǎn）強還原條件下（xià）鋼包渣導致耐火材料（liào）的過度消耗。

耐火材料對鋼中P含量的影響：匡加才研究MgO—CaO質澆（jiāo）注料對鋼（gāng）中P含量（liàng）的影響。實驗結（jié）果表明：當澆注料中w（CaO）為25%時，鋼中P含量大幅度降低，由原始的0.1%降低（dī）到0.01%，進一步提高CaO含量，鋼中（zhōng）P含量僅有小幅度降低。

耐火材料對（duì）鋼水碳含量的影響：實驗表明，使用含C耐火材（cái）料，鋼水顯著增C，當同一製品第二次使用時，鋼水（shuǐ）僅（jǐn）發生輕微增C。

耐火材（cái）料對鋼中H(氫)含量的影響：耐（nài）火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中，鋼包和中間包係統中使（shǐ）用保護套管保護主（zhǔ）流時，有機粘結劑導致吸H。對（duì）鋼包、中間包烘（hōng）烤，能（néng）有效地降低鋼水的吸H量。

耐火（huǒ）材料對鋼（gāng）中N(氮)含量的影（yǐng）響：傳統耐火材料N含量很（hěn）低，近年來氮化物在耐火材料（liào）中應用受（shòu）到關注，如Sialon分解對鋼水（shuǐ）造成（chéng）增N。更大的（de）增N量在鋼包與中間包之間，保護套管非常重要，連鑄的增N點就是長（zhǎng）水口保護，此處增N可達（15~30）×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的影響：田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐（nài）火材料（liào）對管（guǎn）線鋼鋼水潔淨化的影響，實驗表明（míng）：在反應30min的情況下，隻有鎂（měi）鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物，其餘的堿性耐火（huǒ）材料均使鋼水夾（jiá）雜物數（shù）量增（zēng）加。Al2O3、SiO2等夾雜物可（kě）與鎂鈣耐火材料中的（de）CaO反應（yīng），如CaO與Al2O3反（fǎn）應生成Ca12Al4O3的複合化合物，熔點約（yuē）為1400℃左右，可有效地去除鋼（gāng）中Al2O3夾雜（zá）物。CaO與SiO2反應生成（chéng）C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂（měi）鈣質耐火材料表麵（miàn），形成保（bǎo）護層，或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來（lái）上浮至保護渣層中；在鎂鈣質耐（nài）火材料中的活性CaO含量越高，吸附鋼水中夾雜（zá）物的能力越強。

鎂（měi）鈣質耐火材料的抗侵蝕性能：梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不（bú）鏽鋼冶煉（liàn）用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出（chū），CaO含量高的白雲石磚抗高堿度的AOD渣（zhā）侵蝕和滲透（tòu）能力比較強。燒成白雲石磚（zhuān）基質部分（fèn）致密（mì）程度高，較不燒白雲石磚具有更好（hǎo）的抗高堿度渣侵（qīn）蝕性。堿度較低的VOD爐（lú）渣對三種（zhǒng）磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對（duì）而言，燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵（qīn）蝕（shí）性（xìng）明顯（xiǎn）好於（yú）不燒鎂鈣磚，CaO含量高的燒（shāo）成鎂（měi）鈣磚抵抗（kàng）低堿度（dù）渣（zhā）侵蝕能力（lì）好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材（cái）料具有良好的抵抗高堿（jiǎn）度（dù）熔渣的（de）侵蝕和滲透能力（lì），這是因為渣與鎂鈣材料作（zuò）用析出C3S，使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔（róng）渣具（jù）有較強的侵蝕和滲透能力，主要是熔渣對基質的強溶蝕並滲透作用。

商丘鎂磚之鎂鈣碳磚的性（xìng）能及抗侵蝕的研（yán）究

鎂鈣（gài）碳磚（zhuān）主要性能：MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備（bèi）鎂鈣磚的特性外，鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好（hǎo）的真空穩定（dìng）性、抗熱震性。鎂（měi）鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越（yuè）高，抗剝落性能越好，淨化鋼水的效果（guǒ）也越好；C含量越高（gāo），抗渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂鈣碳（tàn）磚的抗侵蝕研（yán）究：崔淑賢等人采用煉鋼轉爐（lú）的初期渣、中期渣和終期渣分（fèn）別對鎂（měi）鈣碳磚及（jí）鎂碳磚的侵蝕進行（háng）實驗（yàn）。實驗結果表明：初期渣MgO—C磚蝕（shí）損率比MgO—CaO—C磚高7.3%，是因為MgO—C磚產生結構剝落，蝕損最（zuì）嚴重；MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕，是因（yīn）為在磚的界麵上產生了C2S保護層；可是（shì）中期渣和終期渣，MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚（zhuān）高0.4%和1.2%，因（yīn）為其在高溫（wēn）中及（jí）被渣中∑FeO溶解，所（suǒ）以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人研究結（jié）果表（biǎo）明鎂白雲石碳磚高溫抗（kàng）氧化性和熱（rè）震穩定性好，抗酸（suān）性熔渣能力強；而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等，適合冶（yě）煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係（xì）指鋼中有害成分（S、P、O、H、N）含量非（fēi）常少，非金屬夾雜物不僅數量少，而且尺寸很小和形態得到控製，合金元素成分精準並且分（fèn）布均勻，使鋼（gāng）材具有高性能、高品（pǐn）質。在鋼水從冶煉到精煉的整（zhěng）個過（guò）程中，耐火材料始終與（yǔ）鋼水接觸，一般耐火材料對鋼水或多或（huò）少（shǎo）總有些汙染，唯有白雲（yún）石質即鎂鈣質耐火材（cái）料（liào）能淨化鋼水，除去鋼中的非金屬夾雜物，而且不汙染（rǎn）環（huán）境。